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關(guān)于蘇州昆航智能機(jī)械科技有限公司的微粒子數(shù)控噴丸工藝，目前可獲取的信息如下：

1. 設(shè)備配置方面：

- 多工位設(shè)計(jì)：配置翻轉(zhuǎn)門(mén)雙工位或多工位，可同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行噴丸處理，提高生產(chǎn)效率。

- 精確篩分系統(tǒng)：擁有磨料精確篩分系統(tǒng)，能夠?qū)娡枋褂玫哪チ线M(jìn)行精確篩選，去除不符合要求的顆粒，保證噴丸效果的一致性和穩(wěn)定性。例如，將磨損、變形或尺寸不合適的磨料顆粒篩選出來(lái)，確保參與噴丸的磨料都是符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的。

- 精確數(shù)控系統(tǒng)：配置噴槍精確數(shù)控系統(tǒng)，可精確控制噴槍的移動(dòng)軌跡、噴射角度、噴射距離等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件不同部位的精準(zhǔn)噴丸處理，滿足復(fù)雜形狀工件的噴丸需求。

- 流量噴射控制系統(tǒng)：配置磨料流量噴射控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸以及噴丸工藝要求，精確控制磨料的噴射流量，確保噴丸強(qiáng)度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

- 除塵系統(tǒng)：配置濾芯除塵器，可選末端濕式液體除塵器，有效去除噴丸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和雜質(zhì)，保護(hù)環(huán)境和操作人員的健康。

- 智能數(shù)控噴丸系統(tǒng)：配置昆航智能數(shù)控噴丸系統(tǒng) 2.0 版本噴丸程序數(shù)控，實(shí)現(xiàn)噴丸工藝的數(shù)字化控制和自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率和噴丸質(zhì)量。

2. 工藝效果方面：

- 表面處理質(zhì)量高：微粒子噴丸使用的丸料直徑較小，能夠在工件表面形成非常細(xì)小的凹凸，在降低表面粗糙度的情況下獲得作用層淺且高的殘余應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨耗性。

- 微觀組織改善：丸料以較高的速度撞擊金屬工件時(shí)會(huì)瞬間產(chǎn)生熱量，致使金屬微觀組織發(fā)生系列變化和塑性變形，修復(fù)金屬表面的細(xì)小縫隙，改善工件的表面質(zhì)量和性能。

不過(guò)，具體的微粒子數(shù)控噴丸工藝參數(shù)和操作流程可能因工件的具體要求和蘇州昆航智能機(jī)械科技有限公司的技術(shù)保密等原因，暫無(wú)法獲取詳細(xì)信息。如果您對(duì)該公司的微粒子數(shù)控噴丸工藝有更具體的需求，建議直接聯(lián)系該公司進(jìn)行咨詢。